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產(chǎn)品展示PRODUCTS
品牌 | 宏亞閥門 | 種類 | 浮球式 |
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壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
流動(dòng)方向 | 雙向 | 零部件及配件 | 手輪 |
類型(通道位置) | 二通式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 浮動(dòng)球 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油 |
編輯
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
1.球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
2.維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置。
3.維修前,斷開電源或氣源。
4.維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
5.必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
6.分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用工具
7.裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
8.清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
9.分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
10.非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。
11.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
12.新零件在裝配前也需清洗干凈。
13.使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
14.裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
1、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。
2、更換閥座和密封件
A、拆卸
1.使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
2.關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。
3.依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
4.拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
5.確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
6.由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B、重新組裝
1.清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
2.按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
3.用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4.用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
5.安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。
6.如有可能,請?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
1、原理
球閥的啟閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。
2、適用場所
低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場所。
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